实验室气路工程用哪些材料 气路安装试压要注意哪些问题

　　实验室气路工程用哪些材料，气路安装有什么要求，气路试压要注意哪些问题？使用实验室气路要注意哪些安全问题？

　　气路工程用材

　　(1)管道、球阀、卡套和三通等为316L不锈钢减压器为高纯气体减压器(不锈钢阀芯),高压软管(连接钢瓶和汇流排)为不锈钢波纹管，在高压软管的进气端,配置单向阀，可以防止更换钢瓶时,软管内的气体外泄,同时避免外界的空气混入气路之中。

　　(2)管道系统:所有的气体管道选用BA级别的316L不锈钢管,在管路上有个过滤杂质和水分的净化装置，使气体在流通过程中不至于被管道系统污染,保证气体的纯度，同时要有明确标示，指示气体的流向。

　　(3)管道的连接:汇流排、终端部分采用卡套连接,便于减压器和阀门的维护管理。

　　(4)终端:在每台仪器之前,配置截止阀和二级减压器(每种气体配置一个)。截止阀用于控制每一个气路的开启与关闭;在仪器需要调整和维修时,能停止任何指定的仪器的气体供应，减压器用于显示和调整终端的压力。

　　实验室气路安装要求

　　1、所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管(BA级)组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。(比如通风柜)。

　　2、气路安装管道不得和电缆、导电线路同架铺设。

　　3、易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M;交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。

　　4、压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。

　　5、高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。

　　6、每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。

　　7、引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。

　　8、每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气路安装管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。
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　　气体管路试压

　　1、管道试压前应全面检查、核对已安装的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等，质量应符合设计要求及技术规范的规定。

　　2、管道试压应编制试验方案，根据工作压力分系统进行试压。一般对于同向大气的无压管线，如放空管、排液管等可不进行试压。

　　3、试压前将不能与管道一起试压的设备及压力系统不同的管道系统用盲板隔离，应将不宜与管道系统一起试压的管道附件拆除。临时装上短管。

　　4、管道上所有开口应封闭，系统内的阀门应开启;系统最高点应设放气阀，最低点应设排水阀。

　　5、试压时，应用精度等级1.5级以上的压力标2只，表的量程应为最大被测压力的1.5~2倍，一只装在试压泵出口，另一只装在本系统压力波动较小的其他位置。

　　6、试压时应将压力缓慢升至试验压力，并注意观察管道各部分情况，如发现问题，应卸压后进行修理，禁止带压修理。缺陷消除后重新试压。

　　7、当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不能进入，防止伤人。

　　8、对于剧毒管道及设计压力P≥10Mpa管道，压力试验前应按规范要求将各项资料经设计单位复查，确认无误。

　　9、试压方案已经过批准，且进行了技术交底。

　　10、管道系统试验合格后，应及时填写“管道系统压力试验记录”，有关人员签字确认。

　　实验室气路注意事项

　　1、乙炔的铜盐、乙炔气及气瓶切勿与铜或含铜70%以上的合金接触，一切附件不能用这些金属。

　　2、气瓶与仪器中间应有安全瓶，防止药物回吸入瓶中，发生危险。

　　3、如发生回火或气瓶瓶身发热现象，应立即关掉气瓶阀门，将气瓶搬出室外空矿处，并将气瓶浸入冷水中，或浇以大量凉水，降低温度，将阀门徐徐打开，继续保持冷却至气体放完为止。

　　4、乙炔、氢气、石油气是危险的。

　　5、氧气虽然不是易燃物，但助燃性强，一定不能接触污物、有机物。

　　6、使用腐蚀性气体，气瓶和附件都要勤检查，不用时，不要放在实验室中。