实验室气体管道验收办法

　　实验室气体管道验收办法

　　气路验收标准：外观检查1.管道走线要横平竖直;管道均固定牢固2.管道外表面无明显破损。3.各个阀件无明显破损。系统耐压试验：如果管道冲入压力后发生形变(如鼓泡、扭曲、膨胀等现象)即说明此系统无法在此压力下工作，如果长时间在此工作压力下，系统会在形变位置爆裂，造成人员财产伤害。

　　实验室气体管道验收安装：实验室气体管道即实验室气体输送系统，是实验室的重要组成部分，实验室所使用气体一般为超高纯工艺普通电子气体和特殊电子气体，普气较稳定无危害性或危害性非常小，特气稳定性差危害性大，所以对实验室气体管道的安全要求就非常严格了。

　　实验室气体管道验收工程施工管理要求：1、设计是否规范要严查：设计是工程建设的主要依据，定有专业人员对设计是否规范进行严格审查。要最大限度避免由于受设计者能力限制、施工环境特殊性等原因限制，致使现场管道安装变更量较大，造成论证不充分，设计不准确，图纸不完备　　2、管道安装的施工管理标准要高：如在管道的预制环节应统筹兼顾。如哈氏合金、钦材等这类贵金属材料对管道的安装环境及表面防污染要求高.如直接在现场施工，应重点加强保护措施及环境的管理;对组合设备间的管道，由设备厂家根据设备定位情况在厂内预制，对要求严格的夹套管、管道内部有特殊结构的管道，应先考虑委托有机械加工资质能力的厂家进行预制。同时，要避免管道安装因监管不到位，使施工现场混乱，造成材料受损，不按标准用料等现象发生。　　3、施工队伍人员资质审查要严格：因转包现象难以绝对避免，有的施工队伍中，没有严格的制约力的组织体系，有部分人员存在着无证上岗现象。同时，即使是专业队伍，也存在着人员流动更替、技术更新等原因，使职工专业技术素质低下的现象突出。特别是管道安装中特种作业的比例较大，必须对施工队伍人员资质严格控制审查。

　　实验室气体管道验收气体管路试压：1、管道试压前应全面检查、核对已安装的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等，质量应符合设计要求及技术规范的规定。　　2、管道试压应编制试验方案，根据工作压力分系统进行试压。一般对于同向大气的无压管线，如放空管、排液管等可不进行试压。　　3、试压前将不能与管道一起试压的设备及压力系统不同的管道系统用盲板隔离，应将不宜与管道系统一起试压的管道附件拆除。临时装上短管。　　4、管道上所有开口应封闭，系统内的阀门应开启;系统最高点应设放气阀，最低点应设排水阀。　5、试压时，应用精度等级1.5级以上的压力标2只，表的量程应为最大被测压力的1.5~2倍，一只装在试压泵出口，另一只装在本系统压力波动较小的其他位置。　　6、试压时应将压力缓慢升至试验压力，并注意观察管道各部分情况，如发现问题，应卸压后进行修理，禁止带压修理。缺陷消除后重新试压。　　7、当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不能进入，防止伤人。　　8、对于剧毒管道及设计压力P≥10Mpa管道，压力试验前应按规范要求将各项资料经设计单位复查，确认无误。　　9、试压方案已经过批准，且进行了技术交底。　　10、管道系统试验合格后，应及时填写“管道系统压力试验记录”，有关人员签字确认。

　　实验室气体管道验收检漏方法：1、感官法：即采取耳听鼻嗅的方法。如听到钢瓶有“嘶嘶”的声音或者嗅到有强烈刺激性臭味或异味，即可定为漏气。这种方法很简便，但有局限性，对剧毒性气体和某些易燃气体不适合。2、涂抹法：把肥皂水抹在气瓶检漏处，若有气泡产生，则能判定为漏气。此法使用较普遍、准确，但注意对氧气瓶检漏时则严禁使用，以防肥皂水中的油脂与氧接触发生剧烈的氧化。3、气球膨胀法：用软胶管套在气瓶的出气口上，另一端连接气球。如气球膨胀，则说明有漏气现象。此法最适用于剧毒气体和易燃气体检漏。4、化学法：该方法的原理是将事先准备好的某些化学药品与检漏点处的气体接触，如发生化学反应，并出现某种外观特征，则断定为漏气。如检查液氨钢瓶，则可用湿润的石蕊试纸接近气瓶漏气点，若试纸由红色变成蓝色，则说明漏气。此法仅用于某些剧毒气体检漏。5、气体报警装置：气瓶集中存放能减少空间、成本，可以在实验室的角落安装一个气体泄漏报警/易燃气体探头，如果气瓶房气体发生泄漏的话，感应探头会即刻将信号传至中心实验室的液晶显示瓶上，并发出预警的声音，这样就可以随时维修。另外还可以安装低压报警，这样能知道气体是否快要用尽，气瓶压力是否足够，这对实验室实现不间断气体供应是很重要的。